Лазерный раскрой металла
Раскрой металла с помощью лазерной резки – это высокопроизводительный технологический процесс, обеспечивающий качественное и точное исполнение деталей и заготовок из листового металла. Лазерный раскрой металла применяется при изготовлении продукции самого различного назначения – это и детали механизмов, запасные части всевозможных устройств, декоративные элементы, сувенирные изделия и прочее.
Лазерный раскрой металла осуществляется без механической деформации обрабатываемого материала, а температурное воздействие лазерного излучения локализовано в узкой зоне разреза. Эти факторы позволяют производить обработку требуемых участков изделия без воздействия на структуру остальной его части. Лазерный раскрой металла позволяет проводить точное изготовление деталей с высоким уровнем качества поверхности реза, не требующим дальнейшей его обработки. Благодаря чему достигается высокая производительность этой технологии в сравнении с другими способами обработки металлов.
Наша производственная база в основной своей части состоит из станков для обработки листового металла фирмы «Finn Power» – мирового лидера в области станкостроения c ЧПУ. Кроме раскроя металла на станке лазерной резки, мы оказываем услуги по резке металла на гильотинном станке и пробивке отверстий и перфорации в листе металла на револьверном координатно-пробивном станке.
Мы выполняем работы любой сложности по чертежам, предоставляемым нашими заказчиками. Мы предлагаем не просто услуги лазерной резки металла, но и консультации и разработку Вашего изделия. Если у Вас нет готовых чертежей, а имеется только оригинальная идея по конструкции ваших изделий, то мы поможем Вам создать модель, при необходимости произвести расчеты на прочность и выбрать материал для изготовления. Наши конструкторы в самое короткое время составят чертеж по Вашему заказу и после согласования с Вами запустят в производство.
Преимущества, которые дает лазерный раскрой металла
Преимущества, которыми обладает лазерный раскрой металла перед другими способами резки металла, такими как вырубка, фрезерование, плазменная или газовая резка очевидны:
- Лазерная резка металла не производит механического воздействия на обрабатываемое изделие, что позволяет применять его для резки хрупких, непластичных материалов;
- Температурное воздействие лазерного излучения на деталь локализовано в узкой области реза, в результате не происходит ее нагрева и тепловой деформации, что позволяет применять лазерный раскрой металла для тонких и ответственных деталей;
- Современные станки лазерной резки с программным управлением и высокоточным координатным устройством позволяют изготавливать детали, смоделированные в трехмерном пространстве, что позволяет при небольшой себестоимости изготовления получать детали высочайшего качества;
- При применении лазерного раскроя металла количество отходов значительно ниже, чем при использовании других способов резки, так как допуск реза здесь минимален. В сочетании с высокой скоростью резки, это делает лазерную резку экономически выгодной и быстро окупаемой технологией, что не маловажно при высокой стоимости оборудования.
Особенности лазерного раскроя металла
- При производстве раскроя металла на станках для лазерной резки кромки линии реза деталей не имеют приливов, заусенцев и повышенной шероховатости. Линия реза получается почти идеальной, а значит, не требует дальнейшей обработки и улучшения качества.
- Лазерный раскрой металла на станках фирмы «Finn Power» позволяет обеспечивать точность реза около 50 микрон, что соответствует уровню допусков при изготовлении большинства ответственных деталей.
- Применение технологии лазерной резки металла, при которой нагрев до высоких температур происходит только в небольшой локальной зоне концентрации пучка светового изображения, позволяет избежать деформации деталей в результате нагрева и изменения структуры металла.
- Технологические особенности лазерной резки позволяют применять ее для раскроя неметаллических материалов и материалов с повышенной хрупкостью.
Высокий уровень профессионального мастерства наших специалистов и современное технологичное высокопроизводительное оборудование позволяют нам справиться заказом самой высокой сложности быстро и качественно.