Технология и особенности изготовления вентиляционных решеток
Процесс подготовки чертежей и программы резки эксклюзивных вентиляционных решеток трудоемок и требует высокой квалификации персонала. Поэтому стоимость изделия складывается из цены материала, разработки чертежа решетки, программы лазерной резки, собственно самой лазерной резки, шлифовки и зачистки заготовки и финишной обработки или покраски.
Станок лазерной резки способен вырезать в металле даже чрезвычайно сложные орнаменты или узоры. Но следует понимать, что лазерная резка металла представляет собой промышленную технологию, обладающую своими особенностями. В частности на координатном столе лист металла лежит на металлической гребенке. Его нельзя положить на плоскую поверхность, так как это затруднит выход продуктов испарения металла. Эта особенность технологии накладывает свои ограничения. В частности при вырезании орнаментов образуется огромное число вырезанных сегментов узора, которые проваливаются под стол станка. Но в отдельных случаях сегменты не проваливаются полностью, так как ширина реза чрезвычайно мала, а кусочки металла могут повиснуть на одной из вершин гребенки. Это может вызвать «зависание» кусочков в перекошенном состоянии. То есть часть сегмента проваливается, а другая его часть может выступить вверх за пределы плоскости листа. Этот эффект опасен тем, что режущая головка, которая движется над листом на очень малом расстоянии и с огромной скоростью, может столкнуться с выступающей кромкой. Такой случай может сбить программу резки и настройки лазерной головки и в отдельных ситуациях даже привести к выходу станка из строя.
Чтобы не допустить этого, сегменты вырезаются не полностью. Оставляется небольшая перемычка, которая удерживает сегменты в листе до конца процесса вырезания решетки. Далее заготовка извлекается из станка, и сегменты выбиваются вручную. После этого в каждом сегменте узора остается заусенец, который необходимо стачивать вручную. Это рутинная и трудоемкая работа. Неаккуратность на этом этапе приводит к порче заготовки. Фактически в большинстве случаев необходимо изготавливать на несколько заготовок больше, чем указано в заказе. Эта особенность эксклюзивной декоративной работы и накладывает свой отпечаток на повышенные тарифы по сравнению с промышленным раскроем металлического листа, где декоративный эффект не важен, и главное - соответствие детали чертежу.
Далее решетка проходит машинную или ручную шлифовку. Машинная шлифовка чаще всего выполняется направленно. Это означает, что царапины на металле параллельны. Ручная шлифовка выполняется эксцентриковой шлифовальной машиной, которая выполняет хаотичные движения абразивного материала. В процессе ручной шлифовки деталь приобретает матовость.
Если конструкция вентиляционной решетки подразумевает фрезерование или гравирование, то деталь устанавливается во фрезерный или гравировальный станок с программным управлением с подготовленной для него программой, которая тоже выполняется по отдельному чертежу. Каждый процесс машинной обработки обладает своими особенностями. В частности при изготовлении единичных экземпляров часто выходит брак, вызванный тем, что не всегда полученный эффект совпадает пожеланиями заказчика, даже при условии чрезвычайной аккуратности в высокой квалификации оператора.
Теперь решетка готова к покраске или другим видам обработки (гальваника, тонирование, напыление).
Таким образом, становится понятно, что даже заказ одной решетки вовлекает в работу большое количество квалифицированного персонала и требует кропотливой работы.
Надеемся, что этот материал наглядно иллюстрирует, насколько трудоемко изготовление эксклюзивных вентиляционных решеток.